比重机的日常安全巡检按开机前、运行时、停机后三个时间段规范化实行，遮盖关键部件全方位情况审查，可以提前清查90%以上潜在故障，确保筛分精密度平稳。
1.开机前预安全巡检
基础安全审查：查验整个设备电源线路无破损、急停开关回弹力正常的，全部安全防护罩安装牢固无松脱，设备附近无撒落粮粒、杂物堆积。
标准件与传动系统查验：看着+扳子测试确定全部螺栓紧固、地脚螺丝无松脱缺少；查验离心风机皮带张紧度，轻按传动带下移量保持在10-15mm，无裂纹、起球老化现象。
关键部件预查：查验比例台筛粉无破损、阻塞，打开手电筒照射丝网清查透光性漏过；确定下料口无脏东西卡滞，风门调节摇杆姿势灵便无卡涩。
润化与油量审查：查验减速机润滑油油量在刻度区段，润滑点喷油器没有阻塞，按照要求充注相匹配型号规格润滑油脂，防止抛光运行。
2.运行时动态性安全巡检
主要参数实时检测：用红外线测温仪检测电动机、风机轴承环境温度，保持在60℃之内，超出70℃马上关机清查；电动机转速起伏不得超过额定电流的±10%，震动裂度≤4.5mm/s。
筛分情况审查：观查入料螺旋式开料匀称无卡顿，如出现切料、偏流，查验螺旋绞龙叶片磨损率，叶子空隙超出5mm及时纠正；查询比例台物料流态平稳，无部分沉积、走料倾斜状况。
异常响声与密封性查验：全过程监视设备运作响声稳定，未见异常冲击性、磨擦异常响声；检查所有法兰盘、软接头接缝处无呼吸透风，除灰管道无工地扬尘外溢。
制成品精密度抽样检验：每间隔1钟头抽样查验净粮制成品，确定去石率、清杂率合格，若精密度降低立即调整进气阀排风量与橱柜台面倾斜角。
3.停机后结束安全巡检
整个设备清理清杂：断开总电源后，清除比例台、风管、出料口残余物料，防止粮粒停留结团发霉；清理比重机面积尘、当场撒落原材料，维持工作干净整洁。
易耗配件情况纪录：查验丝网、液压密封件、机械部件的磨损程度，将异常情况详尽备案到设备账表，事先预判拆换连接点。
班后闭环控制确定：填写当日运作巡检记录，标明发觉的安全隐患与处置情况，签字后备案，产生追朔的运维管理闭环控制。
