
1.入料环节
苞米原材料根据斗提机或运输设备匀称送进去石机下料口,经总流量调节系统操纵入料速率,保证物料筛表面均匀一致,防止堵塞或解决不均匀。
2.筛粉震动与风速相互配合
物料进入震动筛面后,在设备反复运动和垂直气旋(侧吸、吹式和内循环)的共同作用下,玉米因比例较轻且呈“飘浮”情况,向前移动;而碎石子、泥土等重残渣因比重较大,地基沉降于筛粉底端,向相反的方向健身运动。
这一过程依靠精准调整排风量、筛面倾角和震幅,以适应不同玉米种子和杂质含量。
3.分离出来区工作中
在筛粉中间的分离区,苞米与残渣完成主分离出来。质量轻苞米沿筛粉往前输送至出料口,进到下一道工序;质量大残渣则反向移动至聚石区。
4.聚石与排杂
分离出的石头、沙砾等聚在聚石区,去石机通过专用出料口全自动排出来,完成连续生产去杂。一部分设备配有视窗或检验口,有利于实时监控系统去石实际效果。
5.检查和核查
在卸料端设定反方向气旋或查验区,可将有可能渗入的少许玉米吹回解决区再次分离出来,提高净粮纯净度,降低原材料消耗。